無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了多級泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如多級泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。
一、密封形式
對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;多級泵機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力.07~0.1MPa。
二、密封材料
多級泵機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。
多級泵粘度問題
介質(zhì)的粘度對多級泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時，多級泵的揚程曲線下降，最佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行換算。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議不要選用多級泵.
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