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渣漿泵機械性能的分析

 針對LC系列渣漿泵過流件的結構特點,一般多采用順序凝固的原則,需補縮部位設置冷鐵和氣冒口,氣冒口根部尺寸一般為,內外冷鐵相結合,以外冷鐵為主,內外冷鐵均采用普通灰鐵。采用半封閉式澆注系統(tǒng),內澆口采用多道形式,盡量分散并遠離熱節(jié)。砂型采用普通粘土砂,芯砂采用樹脂砂,涂料采用鋯英粉涂料。鉬主要提高材料的淬透性,鎳主要提高材料的韌性,使材料獲得良好的綜合機械性能。

  鑄造工藝此種高合金鋼材料采用中頻感應電爐熔煉,爐襯為堿性爐襯,爐料使用高中碳鉻鐵、硅鐵、鉬鐵和純鐵等。冶煉工藝采用不氧化法即裝入法。送電冶煉時,開始大功率送電直至熔清后,小功率送電取爐前樣進行化學成分分析,1500時開始用鋁石灰進行擴散脫氧,造渣材料使用石灰和螢石,比例為31,用量為爐料的2%-3%。

  熱處理工藝化學成分及最終熱處理決定LC系列渣漿泵過流件的使用壽命,此種高合金鋼材料在鑄態(tài)時是奧氏體,其硬度為HRC45,要使此種高合金鋼材料的硬度達到HRC58以上,必須采用合理的熱處理工藝。其熱處理工藝采用把鑄件重新加熱到奧氏體化溫度,保溫一段時間,然后空冷,使基體中過飽和的C和Cr,以鉻的二次碳化物形式析出,以提高合金的Ms,使基體得到更多的馬氏體,從而使鑄件的硬度大大提高,經多次試驗。

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