在實驗室中對齒輪泵的4種故障:氣穴、齒面磨損、側板磨損和吸油管路進氣,進行了研究。齒輪泵為CBG2004型,理論排量40.60.通過調節(jié)齒輪泵吸油管路上的節(jié)流閥,人為地使泵產生氣穴,即讓泵工作時的人口真空度增加到0.06MPa,使泵經歷從無氣穴到嚴重氣穴的過程。試驗時保持泵的轉速固定,出口壓力分別為0.5,3.5,7.9,12.5MPa,重點測量氣穴前后,齒輪泵排油口的流量脈動信號,并同時觀察泵出口壓力的變化情況。
被試齒輪泵在不同的加載壓力下,泵的輸出流量隨時間變化的波形圖?梢钥闯觯
(l)齒輪泵不發(fā)生氣穴時,油泵的輸出流量基本恒定,出口壓力也基本不變。
。2)當齒輪泵發(fā)生氣穴、氣蝕時,泵的輸出流量明顯下降,而泵的出口壓力并未明顯降低,有時,壓力基本保持恒定。
。3)隨著齒輪泵人口真空度的加大,泵的輸出流量下降,流量脈動加劇,前105內的流量下降曲線,而輸出壓力基本不變;反之,當人口真空度減小時,泵的輸出流量上升,流量脈動減弱。
。4)在相同的人口真空度條件下,加載溢流閥的調定壓力不同時,齒輪泵輸出流量的脈動特性也不同,而出口壓力信號則無明顯的波動。當外載壓力較低時,齒輪泵發(fā)生氣穴、氣蝕時的出口流量的高頻脈動部分的振幅較小,低頻脈動部分的振幅較大。當外載壓力較高時,齒輪泵發(fā)生氣穴時的流量脈動明顯加劇,且高頻脈動部分的振幅變大,由于出口壓力較高,漏回吸油腔的高壓油增多,因而流量波形圖中出現(xiàn)大量“回流”現(xiàn)象。